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倉庫庫存(cún)管理辦法

倉庫庫(kù)存管理辦法

發布日期:2019-09-25 作(zuò)者:SEO 點擊:



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存貨管理就是指對企業生產製造或經營管理中所需要個各種(zhǒng)物件,原材料、產成品等開(kāi)展(zhǎn)統計分析和管理方法,常見於生產製(zhì)造和加工製造業,合理的存貨管理可以保證企業所消耗的(de)物料可(kě)以不間斷供(gòng)應,滿(mǎn)足生產製(zhì)造和日(rì)常經營管理的(de)需要。  

供應量過多或者(zhě)是不夠,都是會對企業發生不利的危害。供應量不夠將危害配送、失去銷售總額、降低顧客滿意度、發生生(shēng)產(chǎn)力瓶頸等;而供應量產能過剩則要占用過多的網絡資源,這些網絡資(zī)源如果(guǒ)用在別處會發生更大的效益。盡管(guǎn)供應量產能過剩看起來是這(zhè)兩種不良現象中危害較小的一個,如果產能過(guò)剩供應量的情(qíng)況較為比較嚴(yán)重,那麽其成本是十分驚(jīng)人的,因(yīn)此在存貨管理上要盡可能避免。  

要預防供應量不夠缺乏情況,供應量的標準就是(shì)小供應量。相對性於此,為了不讓(ràng)供(gòng)應量(liàng)過(guò)多,的供應量規範(fàn)就是供應量。用這(zhè)兩個規(guī)範監(jiān)控供應(yīng)量狀況是的。  

1、以天數當做計算供(gòng)應量的單位  將數量過多的物料各別控製,便可以(yǐ)防止供應量產能過剩或不(bú)夠。方式有兩種,一種方式是以實際上大數字計(jì)算,另一種(zhǒng)方式是用(yòng)天數計算,還(hái)可(kě)以將(jiāng)這兩種方式合並使用。要將供應量物料各別控製,就正確理解用天數計算供應量的方式。  

這個方式的指(zhǐ)標就是(shì)供應量循環係統率及供應量循環係統期限。將出(chū)入(rù)庫金額除以供應量(liàng)金額,所求得的標(biāo)值為供應量循(xún)環(huán)係統率,我們用(yòng)次數表達。當(dāng)這個循環係統率(lǜ)越高,供應量減少,轉換為現金的速(sù)率也就越快。  

供應量循環係統期限中的供(gòng)應量循環係統日,就(jiù)是以(yǐ)365日除以供應量循環係統率。這個日數就是指從采購開始到市場銷售出去為止所需要的(de)天數(shù),所以這個大數字就表達供應量(liàng)。  

總之,要(yào)控製供應量,就以(yǐ)“幾天份(fèn)的供應量”來掌握(wò)會更容易正確理解,也即用(yòng)天數(shù)來表達現供應量。因此,用天數來表達量小及供應量,也就是以“平均出入庫量是(shì)幾天份”的供應量基準來設定。  

2、計算小供應量  

要設定小(xiǎo)供應量的方式有(yǒu)以下兩種:  

(1)在訂購及交貨觀察期內設定。  

(2)反映平均出入庫量的變(biàn)動力度。  

一般倉(cāng)庫貨架應(yīng)以小(xiǎo)供應量(liàng)的計算,首先是(shì)以訂購及(jí)交貨的觀察期為基(jī)準開展。訂購及交貨觀察期就是從下訂單開始(shǐ)到交貨為止所需要的天數。如果訂購及交(jiāo)貨相隔為七天,那麽基本上(shàng)的小供應量就是六天份。為求(qiú)商業保險(xiǎn)起見,因此不要將小(xiǎo)供應量設定太大,在訂購及交貨相隔期間範(fàn)圍之內設定(dìng)是比較實(shí)際上的方式。



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相(xiàng)關標簽(qiān):倉庫,庫存管(guǎn)理

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